1 外形尺寸

外形尺寸（內(nèi)徑、外徑、裝配高度）的確定須以保證軸承強(qiáng)度、剛度、承載能力、使用壽命、安裝要求等為前提。承載能力及壽命預(yù)測(cè)可以通過(guò)理論計(jì)算獲得，安全性要求見表1（見軸承型錄919頁(yè)）。

通常，在承載能力、使用壽命和安全性一定的條件下，滾子軸承的外形尺寸相對(duì)球軸承小，單列軸承的外形尺寸小于多列軸承。

軸承強(qiáng)度及剛度計(jì)算可咨詢ZW Z。

2 承載能力

在外形尺寸基本相同的情況下，軸承

承載能力大小由高到低依次為六排圓柱滾子式軸承、三排圓柱滾子式軸承、四點(diǎn)接觸球式軸承、交叉滾子式軸承。

3 摩擦力矩

球軸承優(yōu)于滾子軸承，單排滾動(dòng)體優(yōu)于多排滾動(dòng)體，有保持架優(yōu)于無(wú)保持架。軸承啟動(dòng)力矩及運(yùn)行力矩的計(jì)算請(qǐng)咨詢ZWZ。

4 安裝精度要求

球軸承接觸為點(diǎn)接觸，球軸承運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，產(chǎn)品的制造誤差、安裝間隙、支撐座變形等對(duì)軸承內(nèi)部球與滾道接觸的影響較小。在同等載荷條件下，點(diǎn)接觸的接觸應(yīng)力大于線接觸，所以承載能力低于線接觸。

滾子軸承為線接觸，滾子軸承接觸應(yīng)力相對(duì)球軸承較低，其承載能力大于球軸承。但線接觸運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦阻力大于點(diǎn)接觸，且對(duì)軸承的制造精度、安裝精度和支撐座的制造精度及剛性有較高要求。

 因而，當(dāng)支撐座剛性不足、安裝條件差的場(chǎng)合不宜選擇滾子軸承。

5 剛性

軸承承載能力的計(jì)算前提是假定軸承具有足夠的剛度。軸承的剛性是指在載荷作用下，套圈與滾動(dòng)體接觸部位產(chǎn)生彈性變形的性能。通常，滾子軸承的剛性大于球軸承。適當(dāng)?shù)妮S承預(yù)緊（如負(fù)游隙等）和增強(qiáng)支撐座的剛性以提高軸承剛性。

6 可靠性

轉(zhuǎn)盤軸承通常承受的載荷較大，在滿足承載能力和使用壽命的前提下，應(yīng)具有一定的安全系數(shù)，以保證軸承使用的可靠性。

產(chǎn)品樣本中每一型號(hào)轉(zhuǎn)盤軸承都對(duì)應(yīng)一個(gè)承載能力曲線圖，曲線圖可以讓客戶初步地對(duì)轉(zhuǎn)盤軸承進(jìn)行選型，曲線圖中有兩種類型曲線，一類為靜態(tài)承載曲線，表示轉(zhuǎn)盤軸承保持靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)所能承受的最大負(fù)荷。另一類為轉(zhuǎn)盤軸承螺栓極限負(fù)荷曲線（10.9級(jí)線）它是在螺栓夾持長(zhǎng)度為螺栓公稱直徑的5倍、預(yù)緊力為螺栓材料屈服極限70% 的條件下確定的。

1 靜態(tài)選型

1） 選型計(jì)算流程

2） 靜態(tài)當(dāng)量載荷計(jì)算

2 動(dòng)態(tài)選型

對(duì)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、高速回轉(zhuǎn)和其它對(duì)轉(zhuǎn)盤軸承的壽命有具體要求的應(yīng)用場(chǎng)合，請(qǐng)與ZWZ技術(shù)部門聯(lián)系。

3 螺栓承載能力驗(yàn)算

1）把轉(zhuǎn)盤軸承所承受的極限載荷作為選擇螺栓的載荷；

2）查對(duì)載荷是否落在螺栓承載曲線下方；

3）若螺栓承載能力不足，可重新選擇轉(zhuǎn)盤軸承或與ZW Z技術(shù)部門聯(lián)系。

為了保證軸承滿足使用要求，客戶在選用ZW Z產(chǎn)品前，請(qǐng)按表填寫供選型使用的相關(guān)信息。